چه روغنی در ایستگاه هیدرولیک استفاده می شود؟ تجزیه و تحلیل جامع انتخاب روغن هیدرولیک و مقایسه عملکرد
به عنوان منبع انرژی اصلی تجهیزات صنعتی، ایستگاه هیدرولیک برای عملکرد پایدار آن از روغن هیدرولیک مناسب جدایی ناپذیر است. اخیراً بحث در مورد انتخاب روغن هیدرولیک در سراسر اینترنت رایج شده است، به ویژه مقایسه عملکرد محصولات نفتی در شرایط کاری مختلف مورد توجه قرار گرفته است. این مقاله موضوعات فنی داغ در 10 روز گذشته را ترکیب می کند، به طور سیستماتیک معیارهای انتخاب روغن هیدرولیک را تجزیه و تحلیل می کند و داده های ساختاری را برای مرجع پیوست می کند.
1. عملکرد اصلی و طبقه بندی روغن هیدرولیک
روغن هیدرولیک نه تنها نیرو را انتقال می دهد، بلکه عملکردهایی مانند روغن کاری، جلوگیری از زنگ زدگی و خنک کننده را نیز بر عهده می گیرد. با توجه به ترکیب روغن پایه می توان آن را به سه دسته عمده تقسیم کرد:
| تایپ کنید | روغن پایه | دمای قابل اجرا | زندگی معمولی |
|---|---|---|---|
| روغن معدنی | پالایش نفت | -20℃~80℃ | 1000-2000 ساعت |
| روغن نیمه سنتتیک | روغن معدنی + استر مصنوعی | -30℃~100℃ | 3000-5000 ساعت |
| روغن کاملا مصنوعی | پلی آلفائولفین (PAO) | -40℃~120℃ | بیش از 6000 ساعت |
2. مقایسه عملکرد روغن های هیدرولیک که اخیراً به شدت مورد بحث قرار گرفته است
بر اساس آخرین داده های بحث انجمن ماشین آلات ساختمانی، عملکرد روغن های هیدرولیک با گریدهای ویسکوزیته مختلف به طور قابل توجهی متفاوت است:
| درجه ISO | ویسکوزیته 40 ℃ (cSt) | نقطه ریزش | نقطه اشتعال | مقاومت در برابر سایش |
|---|---|---|---|---|
| ISO VG 32 | 28.8-35.2 | -30 درجه سانتیگراد | 200 ℃ | متوسط |
| ISO VG 46 | 41.4-50.6 | -24 درجه سانتیگراد | 220 درجه سانتیگراد | عالی |
| ISO VG 68 | 61.2-74.8 | -18 درجه سانتیگراد | 230 درجه سانتیگراد | عالی |
3. پنج عامل کلیدی در انتخاب روغن هیدرولیک
1.محدوده دمای عملیاتی:انتخاب فرآورده های روغنی با نقطه ریزش کم در زمستان شمالی ضروری است
2.سطح فشار سیستم:سیستم های فشار بالا (>21MPa) باید نوع ضد سایش را انتخاب کنند
3.سازگاری مهر و موم:روغن هیدرولیک نوع HM توصیه می شود مهر و موم لاستیک نیتریل
4.الزامات زیست محیطی:نرخ تخریب روغن هیدرولیک زیست تخریب پذیر > 80%
5.اقتصادی:تجهیزات معدن باید از نوع فیلتر روغن طولانی مدت استفاده کنند
4. روندهای جدید فناوری روغن هیدرولیک در سال 2024
| جهت فنی | محصولات نمایندگی | مزایا | سناریوهای کاربردی |
|---|---|---|---|
| افزودنی های نانو | روغن هیدرولیک حاوی دی سولفید مولیبدن | کاهش ضریب اصطکاک تا 30 درصد | سیستم هیدرولیک دقیق |
| نوع نظارت هوشمند | روغن های دارای برچسب فلورسنت | نظارت بر کیفیت روغن در زمان واقعی | خط تولید خودکار |
| سیال هیدرولیک مبتنی بر آب | امولسیون HFAE | مقاومت عالی در برابر آتش | صنعت متالورژی |
5. پیشنهادات تعمیر و نگهداری و سوء تفاهم های رایج
1.فاصله زمانی تعویض روغن:توصیه می شود هر سال آن را در شرایط کاری معمولی تعویض کنید و تجهیزات کار مداوم به 6 ماه کوتاه می شود.
2.اختلاط خطرات:مخلوط کردن مارک های مختلف روغن ممکن است منجر به افزایش رسوب شود
3.کنترل آلودگی:سطح تمیزی NAS باید در سطح 8 حفظ شود
4.انتخاب ویسکوزیته:هنگام شروع در دمای پایین، ویسکوزیته باید 1 سطح با توجه به مقدار توصیه شده توسط سازنده تجهیزات کاهش یابد.
خلاصه:انتخاب صحیح روغن هیدرولیک مستلزم در نظر گرفتن همه جانبه پارامترهای تجهیزات، شرایط محیطی و هزینه های نگهداری است. همانطور که فناوری هیدرولیک به سمت فشار و هوش بالا توسعه می یابد، نیازهای بالاتری برای عملکرد روغن اعمال می شود. توصیه می شود به طور منظم شاخص های فیزیکی و شیمیایی روغن را بررسی کرده و یک سیستم مدیریت کامل روغن ایجاد کنید.
جزئیات را بررسی کنید
جزئیات را بررسی کنید
fa
